Üniform ısıtma dağılımı ve homojenizasyon sağlayan POLESTAR plastik pelet makinesi / Plastik Granülatörler, geri dönüşüm sürecinde plastik pelet üretimi için idealdir.Plastik peletleme makinesi, tek (sadece bir ekstrüzyon makinesi) ve çift kademeli düzende (bir ana ekstrüzyon makinesi ve bir daha küçük ikincil ekstrüzyon makinesi) mevcuttur.Plastik malzemelerdeki kirlilikten dolayı geri dönüşüm işlemi için çift kademeli düzen kullanılması tavsiye edilir.Elek değişimi sırasında kesinti olmaması için hidrolik destekli elek değiştirici ve çift pistonlu elek değiştirici gibi çeşitli plastik granül peletleme teknolojileri seçenekleri de mevcuttur.Güvenilir dişli kutumuz, erimiş plastiği namluda karıştırmak ve hareket ettirmek için vidayı sessizce çalıştırır.Özel işlem görmüş çelikten imal edilen vida, korozyon ve aşınmaya karşı koruma sağlar.Hava veya su soğutma sistemli PID sıcaklık kontrol sistemi, sabit çalışma sıcaklığını korur.Tercihinize bağlı olarak "Sıcak Kesim" su halkalı kalıp yüzü peletleme ve "Soğuk Kesim" şerit peletleme yöntemleri mevcuttur.
Hammadde: PE,PP Filmler ve çantalar
Plastik granülatör makinesi / plastik peletleme makinesi / aglomeratörlü plastik peletleme makinesi, PE / PP film veya PP dokuma torbalar ve bazı parabolik pelet geri dönüşümü için kullanılabilir, malzemeler, ekstrüde etmek için kolayca atılacak olan aglomerasyon ile daha fazla sıkıştırılır, 100-100kg/saat maksimum kapasiteye ulaşabilen (müşterilerin gereksinimlerine bağlıdır)
1. Yüksek otomasyon seviyesi, işçilik maliyetinizi azaltmak ve yüksek işleme kapasitesi sağlamak için elinizden gelenin en iyisini yapın.
2. Dostu kontrol sistemi (her makinede PLC entegre ve ayrı kontrol) ve Dokunmatik ekran paneli, çalıştırma, izleme ve acil durdurma için kolay.
3. Plastik malzeme ve su ile temas eden tüm parçalar yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir;Pullara ikinci bir kirlilik olmadığından emin olun.
4. Siemens kontaktör, RKC sıcaklık kontrolörü
1. Son derece otomatik, kullanıcı dostu kontrol, yüksek verimli, çevre koruma ve enerji tasarrufu;
2. Çeşitli hammaddeler ve üretim gereksinimleri için soğuk şerit, su halkası ve su altı gibi farklı peletleme yolları;
3. Çok istasyonlu ekran değiştirici ve otomatik ekran değiştirme tasarımı, el emeğini azaltabilir ve çalışma rahatlığını artırabilir;
4. Tek ve çift kademeli, çoklu egzoz ve filtreleme sistemi, yüksek kalite ve ürünler sağlar;
5. Çeşitli malzeme işleme için uygundur, ayrıca müşterinin yatırım maliyetini azaltabilecek bir malzeme veya farklı malzemeler için makineyi özel olarak tasarlayabilir.
Tek kademeli aglomerasyon granülasyon hattı
modeli | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Çıkış (kg/saat) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Güç tüketimi (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Ana güç (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Aglomeratör gücü (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Vida dış çapı (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
Vakum egzozu | Seçenek | ||||
Ekran değiştirici | Standart konfigürasyon | ||||
Su halkası granülasyonu | Seçenek | ||||
Soğuk iplik granülasyonu | Seçenek | ||||
Sualtı granülasyonu | Seçenek |
Çift kademeli aglomerasyon granülasyon hattı
modeli | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Çıkış (kg/saat) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Güç tüketimi (kWh/kg) | 0.2-0.35 | ||||
Ana güç (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Aglomeratör gücü (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Vida dış çapı (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Vakum egzozu | Seçenek | ||||
Ekran değiştirici | 2 set standart konfigürasyon | ||||
Su halkası granülasyonu | Seçenek | ||||
Soğuk iplik granülasyonu | Seçenek | ||||
Sualtı granülasyonu | Seçenek |
Tasarım danışmanlığı için bugün bize ulaşın.